聯(lián)系電話(huà):18679988699
13509208283
當前位置: 網(wǎng)站首頁(yè)>新聞動(dòng)態(tài)
新聞動(dòng)態(tài)
世界等級的PO/SM裝置為苯乙烯行業(yè)注入新活力

近日,苯乙烯業(yè)界又傳來(lái)重大新聞:萊昂戴爾(Lyondell)宣布,與中石化鎮海煉化(ZRCC)合資的PO/SM裝置計劃已獲中國政府批準。

該套裝置是鎮海煉化100萬(wàn)噸/年大乙烯項目下游配套裝置,采用萊昂戴爾公司PO/SM聯(lián)產(chǎn)技術(shù),建成后可年產(chǎn)苯乙烯60萬(wàn)噸、環(huán)氧丙烷28萬(wàn)噸,定于2009年投產(chǎn)。萊昂代爾和中國石化在合資公司中各占50%股份。這套世界等級的PO/SM裝置是繼中海殼牌之后,我國又一套世界等級的PO/SM裝置,它的建成將為苯乙烯行業(yè)注入新活力。

PO/SM聯(lián)產(chǎn)法又稱(chēng)共氧化法,乙苯先在液相反應器中用氧氣氧化生成乙苯過(guò)氧化物。生成的乙苯過(guò)氧化物經(jīng)提濃后在反應溫度為110℃、壓力為4.05 MPa條件下,與丙烯發(fā)生環(huán)氧化反應生成環(huán)氧丙烷和甲基芐醇。環(huán)氧化反應液經(jīng)過(guò)蒸餾得到環(huán)氧丙烷,甲基芐醇在260℃、常壓條件下脫水生成苯乙烯。

目前國內外苯乙烯生產(chǎn)主要采用乙苯脫氫法,其生產(chǎn)能力約占世界苯乙烯總生產(chǎn)能力的90%,PO/SM聯(lián)產(chǎn)法僅占10%左右。但由于PO/SM聯(lián)產(chǎn)裝置的投資費用要比單獨的環(huán)氧丙烷和苯乙烯裝置降低25%,操作費用降低50%以上,因此采用該法建設大型生產(chǎn)裝置時(shí)要比傳統的乙苯脫氫法更具競爭優(yōu)勢。世界上擁有PO/SM專(zhuān)利轉讓權的生產(chǎn)商主要有萊昂戴爾公司、Shell公司等。萊昂戴爾公司在荷蘭Maasvlakte運行著(zhù)世界的PO/SM聯(lián)產(chǎn)法裝置,年產(chǎn)苯乙烯64萬(wàn)噸,環(huán)氧丙烷28.5萬(wàn)噸。中海殼牌在廣東惠州的56萬(wàn)噸/年苯乙烯裝置采用殼牌公司第三代PO/SM技術(shù),也是目前中國唯—一套采用此項技術(shù)生產(chǎn)苯乙烯的裝置。

中國其它苯乙烯裝置都采用乙苯脫氫工藝,主要在原料制備和催化劑方面加以改進(jìn)。如中科院大連化學(xué)物理研究所、燕山石化等開(kāi)發(fā)的催化干氣制乙苯工藝,中國石化上海石油化工研究院的GS系列乙苯脫氫催化劑等。鎮海煉化60萬(wàn)噸/年SM裝置將進(jìn)一步增進(jìn)中國苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)多樣性,為國內大型苯乙烯裝置建設積累寶貴經(jīng)驗。同時(shí),PO/SM聯(lián)產(chǎn)法與乙苯脫氫法兩種工藝間的競爭將促進(jìn)各自的技術(shù)改造與創(chuàng )新,提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

從下游需求角度看,華東是中國苯乙烯消費地區。特別是江陰、常州、張家港一帶,擁有多家大型PS、EPS、ABS生產(chǎn)企業(yè),原料苯乙烯消費量巨大,每年都要從國外大量進(jìn)口。隨著(zhù)我國建材、家電和汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展,對PS、ABS樹(shù)脂以及苯乙烯系列橡膠SBR、SBS等需求將繼續保持較快增速,尤其是未來(lái)幾年我國PS市場(chǎng)需求將以年均7.9%的速度增長(cháng),相應苯乙烯的需求量也將不斷增加。鎮海煉化60萬(wàn)噸/年SM裝置建成后,將有力緩解華東地區苯乙烯產(chǎn)不足需的現狀,減少下游生產(chǎn)企業(yè)對進(jìn)口苯乙烯的依賴(lài)。

另?yè)y計,2007年和2008年,中東將有3套苯乙烯裝置投產(chǎn)。到2010年,中東地區將成為世界主要的苯乙烯出口地區,屆時(shí)有100多萬(wàn)噸苯乙烯出口到亞洲,特別是中國。它們具有的成本優(yōu)勢將使中國苯乙烯市場(chǎng)的競爭更趨激烈。而鎮海煉化這套PO/SM裝置的建成,將為國內苯乙烯行業(yè)注入新活力,并使其在與國外同行的競爭中占據主動(dòng)地位。